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工業(yè)冷水機系統(tǒng)經(jīng)過真空試驗合格后，便可利用系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)進行制冷劑的充注工作。
一、制冷劑的充注
對于新安裝的系統(tǒng)，可由高壓端加入制冷劑，其操作方法如下：
1)開啟冷凝器用的冷卻水系統(tǒng)，系統(tǒng)中閥門保持真空試驗時的狀態(tài)。
2)用西14mm×2mm無縫鋼管(充氟利昂時用紫銅管)將裝有制冷劑的鋼瓶接好。瓶口向下傾斜，鋼瓶與地面成30°角，或?qū)撈课膊繅|高約200～300mm。
3)開啟充劑閥。當系統(tǒng)內(nèi)達到一定壓力時(氨系統(tǒng)為0.1～0.2 MPa；氟利昂系統(tǒng)為0.2～0.3 MPa)，暫停充制冷劑，再在各連接處和焊接處檢查一次系統(tǒng)的密封情況，如無滲漏，可繼續(xù)充人制冷劑。
4)關(guān)閉貯液器上的出液閥，繼續(xù)充入制冷劑，當鋼瓶壓力與貯液器內(nèi)壓力達到平衡時，便應(yīng)開啟貯液器上的出液閥。
5)起動冷凍機，使制冷裝置進入運行狀態(tài)，同時繼續(xù)充制冷劑。當鋼瓶下部出現(xiàn)白霜時，表示瓶內(nèi)液體制冷劑已接近充完，這時可關(guān)閉鋼瓶閥和充劑閥，換瓶繼續(xù)充加。
6)除非外界溫度很低的情況下，充入制冷劑時一般不需采用在鋼瓶上澆熱水以提高鋼瓶內(nèi)壓力的辦法，因為這樣做不安全。如需加快充注速度，熱水溫度也不得超過50℃并嚴、禁用其他方法對鋼瓶加熱。
7)充氟利昂時必須在專用接管上設(shè)置干燥過濾器，以降低水分進入系統(tǒng)的可能性。采用高壓段充注時，切不可起動壓縮機，并注意排氣閥不能泄漏，否則會產(chǎn)生液擊。
8)充加制冷劑達到充劑量的90％，可暫時停止充注工作，進行系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，以檢查系統(tǒng)劑量是否已滿足運行的要求，避免充劑過量而造成不必要的麻煩。對于舊制冷系統(tǒng)，需要補充制冷劑時，應(yīng)由低壓端充入。
二、充注后的檢漏
(1)試紙檢漏法一般以酚酞試紙對系統(tǒng)的焊口、法蘭盤、螺紋接口等處進行檢漏。將試紙濕潤后接近受檢處，如變紅即表示有氨漏出(注意避免試紙與管道上的肥皂水接觸產(chǎn)生錯覺)。也可使用遇氨變藍的石蕊試紙。
(2)鹵素噴燈檢漏法鹵素噴燈是氟利昂制冷系統(tǒng)檢漏的常用工具，國產(chǎn)的鹵素噴燈如下圖所示，使用方法如下：
1、加酒精：先將底座1旋開，向筒體內(nèi)部添加純度不低于99.5％的無水酒精，但注入量不宜過多，只需裝滿燈筒容積的1/2～3/4即可，隨后應(yīng)速將底座旋緊。
2、生火：將手輪2向右旋，關(guān)閉閥芯，再將酒杯加滿杯，然后點燃，使燈筒和噴燈上部加熱，待加熱少許，檢查噴燈是否漏氣。
3、發(fā)火：待燒杯內(nèi)酒精接近燒完時，將手輪2向左轉(zhuǎn)一圈，在火焰圈4內(nèi)將噴嘴中的酒精揮發(fā)氣體點燃，這時鹵素?zé)舻奈鼩廛浌?即發(fā)出有氣體吸入的聲音，便可開始用燈檢漏。
4、使用：檢測時將吸氣軟管6管口接近受檢查處，且緩慢地移動，如有氟利昂氣體滲漏，遇火焰即分解，此時橙紅色的火焰就會變成綠色，火焰顏色變化隨氟利昂滲漏量有所不同，顏色越深表明氟利昂泄漏越嚴重。